1. 机械行业解读
1.1 行业概况
机械行业是国民经济的重要支柱产业，具有广泛的应用领域和重要的战略地位。自 2019 年工信部选拔 “专精特新” 企业以来，机械设备公司在名单中的占比逐渐增加，成为第一大行业。机械行业产业链上游包括原材料供应，下游涵盖工程机械、航空航天、汽车和造船等多个应用领域。
1.2 发展趋势
机械行业已发展成熟，正朝着柔性化、敏捷化、信息化、智能化方向发展，以适应市场变化和提高生产效率。柔性化生产可快速调整工艺路线，满足不同产品需求；敏捷化能缩短推向市场时间，提高企业响应速度；信息化主导行业发展，推动生产模式创新；智能化则是未来趋势，提升生产自动化和智能化水平。
1.3 管理痛点
机械行业按订单组织生产，计划制定困难，供应链与生产车间协同难。生产过程中，BOM / 工艺复杂，资源协调困难，自动化整体水平不高，在制品管理繁琐，且受市场影响大，生产计划与现场数据采集要求高。例如，各部件制造周期不同，产品个性化强，工艺路线柔性大，物料调度复杂，生产信息记录和传递依赖纸质文件，导致进度反馈不及时，质量反馈慢。
2. 数字化转型解决方案
2.1 总体方案
数字化转型是机械行业智能制造的关键，需优化资源利用。金蝶云・星空提供一体化平台，涵盖生产计划、研发管理、生产执行、库存管理、质量管理、工装工具、加工程序、设备管理等业务，实现各环节数字化，提升企业管理水平和生产效率。
2.2 关键解决方案
2.2.1 研发管理
实现研发、制造一体化，统一物料 / BOM 与工程数据，支持多学科、多地域、多部门协同研发。PLM 系统功能覆盖流程控制、数据管理、知识管理等领域，包括需求管理、CAD/EDA 集成、配置管理等，确保产品研发高效、规范。
2.2.2 计划管理
生产计划管理涵盖预测单、生产订单、委外订单等，通过 MPS/MRP、齐套分析、计划模拟、缺料分析等功能，确保计划科学合理。APS 计划排程是智能制造核心，可建立计划执行一体化体系，协同销售计划与执行，降低库存，提高订单交付能力。
2.2.3 生产执行
车间整体数字化规划包括生产指示、设备监控、在制品跟踪、实时数据采集、异常管理等。离散工序采用批量汇报，组装工序单件汇报，通过车间智慧终端实现工序管理移动化、可视化，提高生产效率和管理水平。
2.2.4 设备管理
设备联网与数据采集通过专用采集器、工业网关等实现，基于 IOT 平台融合企业 IT 与 OT。设备管理数字化涵盖设备台账、维修维护保养、数字化标识等，可实时监控设备状态，提高设备利用率和维护效率。